自動計數分裝入料系統

AI智能整列機-自動計數分裝入料系統

在高速自動化生產線上，如何確保每一包產品數量精確，是影響市場競爭力的重要環節。英菲克包裝機械推出的 AI智能整列機-自動計數分裝入料系統，正是為了滿足企業在精確度與效率間的雙重需求而誕生。透過高精度傳感器與智能演算法，系統能夠在毫秒級的時間內完成物料計數，確保每一份包裝的數量一致。這不僅減少了因人工操作帶來的誤差，也讓產品品質更加穩定，特別適合食品、藥品、電子零件等對數量要求嚴格的產業。

精確分裝技術：兼顧速度與準確率

傳統分裝過程中，常常因物料特性不同導致重量或數量偏差，例如小顆粒糖果可能因滑動性過高而產生計數誤差，藥錠則因脆性而易碎。英菲克-AI智能整列機透過 多組紅外與光電傳感器，搭配自動校準的演算法，能精確識別每一顆物料並完成計數，準確率高達99.9%。此外，該系統支援袋裝、瓶裝等多種分裝形式，能靈活應對不同市場需求。無論是零食分裝、藥錠入瓶，還是五金零件入袋，都能確保分裝精度，達到標準化與規模化的量產需求。

即時數據監控：智慧化生產管理

在當今智慧工廠的環境中，數據即是決策的依據。此系統具備 即時數據監控與智能分析功能，能隨時顯示計數與分裝狀況，並將數據同步至後端管理系統，方便企業進行產能統計與生產調整。同時，設備內建 故障預警機制，能及時偵測卡料、計數異常或分裝偏差，並發出警示，避免生產中斷。這不僅提升了整體運作的穩定性，也降低了維護與停機成本。

多樣化應用範圍：食品、醫藥到工業零件

自動計數分裝入料系統的應用極為廣泛。在 食品產業，可應用於糖果、巧克力豆、堅果、膠囊咖啡等小型產品的定量包裝；在 醫藥產業，則能滿足藥錠、膠囊等產品的精確入瓶需求，符合藥品生產的嚴格規範；在 工業領域，五金螺絲、電子元件、塑膠零件等，也能透過此系統快速計數並分裝，提升出貨速度與精度。這種跨領域兼容能力，使得該設備成為眾多產業提升自動化的首選。

物料特性與注意要點

不同物料在計數與分裝過程中，會因形狀、重量、摩擦力與脆性差異而影響準確度。針對顆粒狀且流動性強的物料，系統會自動調整分裝速度，避免滑落過快造成重複計數；針對易碎物料，如藥錠或糖果，則透過柔性下料結構降低碰撞，避免破損。使用時，企業需注意物料尺寸與形狀，確保其與分裝模組匹配，以發揮最佳效能。

技術難度與突破

自動計數分裝的核心難題在於「高速」與「高精度」的兼顧。傳統計數方式在速度提升後，常因感測器反應延遲導致誤差。英菲克包裝機械透過 高速光學感測器＋AI演算法修正，突破了傳統限制，使得每分鐘數百至上千件的計數依然保持高準確度。同時，系統具備 多通道設計，可同時處理多種物料，實現「一機多用」，大幅提升產線彈性。

業界實例與市場反饋

在某大型製藥工廠的實際應用中，導入英菲克AI智能整列機後，藥錠入瓶準確率從人工分裝的95%提升至99.9%，退貨率顯著下降。在食品產業，一家糖果代工廠使用該系統後，每班次產能提升了35%，同時人力成本下降近一半。五金行業的應用案例亦顯示，該系統在處理螺絲與零件時，能有效減少數量不足或超量的情況，提升了客戶滿意度與市場信任。這些成功案例，驗證了其跨產業的高價值與實用性。

智能化分裝的最佳選擇

英菲克包裝機械推出的 AI智能整列機-自動計數分裝入料系統，不僅在效率與精度上取得突破，更結合了數據化監控與智慧化管理，幫助企業在競爭激烈的市場中脫穎而出。它能廣泛應用於食品、醫藥、五金與電子產業，滿足多元化的市場需求。對於追求高效能與穩定品質的企業而言，這套系統不只是自動化設備，更是一項能夠提升品牌形象與市場競爭力的核心投資。

專為精確、高效的物料計數和分裝設計。
此系統能夠快速而準確地對各類物料進行計數和分裝，
提高包裝過程的自動化程度和生產效率。

主要特性和優勢：

1. 高效自動化計數

• 自動計數功能：系統能夠自動計算每次分裝的物料數量，確保每包產品的數量一致，避免因人工操作而造成的誤差。
• 快速適應：可根據不同產品的需求進行快速調整，適應多種物料的計數要求，提高生產靈活性。

2. 精確分裝技術

• 高準確率：通過先進的傳感器技術，實現高準確率的分裝過程，確保每個包裝都符合標準。
• 多樣化包裝選擇：系統適用於多種包裝形式，包括袋裝、瓶裝等，滿足不同產品的需求。

3. 實時數據監控

• 智能數據分析：系統具備實時監控功能，能隨時跟蹤計數和分裝狀況，提供即時數據反饋，幫助企業及時調整生產策略。
• 故障預警：內建故障檢測系統，能夠實時發現問題並發出警報，減少生產中斷的風險。

4. 適用範圍廣泛

• 多種物料兼容：該系統適用於各類物料的計數和分裝，如糖果、藥品、五金零件等，能夠靈活應對不同市場的需求。
• 支持大批量生產：在大規模生產過程中，該系統能保持高效率，確保生產線的穩定運行。