AI智能包裝整列機-橫袋不良剔除系統
該系統具備在線檢測剔除功能,能夠即時識別並剔除不良品(如橫袋、連袋、重量不合格產品等),確保每項產品品質。
這項技術不僅能減少次品的流出,還能有效降低因包裝不當而產生的浪費,提升生產線的整體效率。
無論是在食品、日化或其他行業,這一選配功能都將成為您生產過程中的得力助手,確保產品的品管交付。
*系統配置橫袋在線檢測剔除功能,確保產品輸出一致性
英菲克-包裝整列機 專為全自動化包裝產線後端需求設計的智能設備
該機配備四組主動轉向模組,能夠確保物料在輸出過程中長度方向的一致性,極大提高了生產效率和包裝質量。此外,設備可根據物料的寬度進行定製,以適應不同尺寸的包裝需求。
為了保證最佳的使用效果,物料的長寬比需大於50%。
無論是大批量生產還是個性化定製,英菲克-AI智能包裝整列機都能提供卓越的性能,幫助品牌企業在競爭激烈的市場中脫穎而出。
AI智能的高精度檢測-選配
機器內建多組高精度傳感器與先進的AI檢測算法,可對每一袋產品進行姿態檢測、重量測量,並剔除不良品(如橫袋、連袋、重量不合格產品等),確保最終產品的質量一致性。
準確率高達99.9%,讓您的品牌形象更加穩固。
*配置4組主動轉向模組,實現物料長度方向一致輸出
*可根據物料寬度定製,物料長寬比需大於50%

自動化時代下的產線新挑戰
在現代食品、日化、醫藥等行業的高速產線中,後端包裝整理與品質檢測往往成為影響產能與品牌口碑的關鍵環節。人工整理與檢查不僅效率低下,還容易因操作不一致導致方向錯亂或不良品流出市場。英菲克包裝機械針對這一痛點,研發出 AI智能包裝整列機,整合了橫袋不良剔除系統、主動轉向模組與AI高精度檢測技術,成為後端自動化環節不可或缺的智能設備。
橫袋不良剔除系統:品質把關的第一道防線
該設備配置的 在線檢測剔除系統,能即時識別並剔除橫袋、連袋或重量不合格的產品,避免次品流入市場。此功能對食品、保健品等對品質高度敏感的行業尤為重要,不僅減少因包裝不當導致的浪費,還有效降低退貨與品牌形象受損的風險。透過智能化設計,系統在不中斷產線的情況下完成不良品剔除,真正實現效率與品質兼顧。
四組主動轉向模組:輸出方向一致性保障
整列機內建 四組主動轉向模組,可確保物料在輸送過程中長度方向一致,無論是三邊封袋、四邊封袋還是自立袋,都能快速完成方向調整。這一技術大幅減少了人工調整的需求,提升後續入箱、碼垛與貼標作業的流暢度。為了獲得最佳效果,設備建議使用長寬比大於50%的物料,以確保轉向與整列的精準度。
AI高精度檢測:品質一致性的技術突破
除了方向整列,英菲克AI智能整列機還可選配 高精度AI檢測模組。多組高靈敏傳感器與AI演算法協同運作,可檢測產品姿態、重量與封口狀況,並自動剔除異常產品。準確率高達99.9%,能有效確保出貨品質的一致性。這項突破性技術讓整列機不再只是效率工具,而是品質管控的核心設備。
廣泛應用於多行業產線
AI智能包裝整列機的適用範圍十分廣泛。在 食品產業,可應用於零食、沖泡粉、調味品等產品的袋裝整理與檢測,確保包裝方向統一並避免不良品流出。在 醫藥與保健品 領域,設備能對每一袋粉劑、顆粒或液體小包進行重量與姿態檢測,符合嚴格的藥品包裝標準。在 日化與化妝品行業,其對自立袋與異形袋的兼容性,更能保障品牌在高端市場的外觀展示效果。甚至在 化工與電子 行業,整列與檢測系統同樣能大幅降低人工負擔與潛在風險。
技術難點與突破
傳統自動化整列設備在高速運行時,常出現方向不一致、袋型卡頓或重量檢測不穩定的問題。英菲克透過 位置感應技術、伺服精準控制與AI檢測演算法,突破了高速下方向不準與重量誤差的技術瓶頸。系統可根據產品需求靈活定製通道寬度與檢測模組,並在高速輸送條件下依然保持穩定運行,為產線帶來真正的智能化升級。
業界實例與市場價值
在台灣知名食品加工廠的應用案例中,英菲克AI智能整列機成功取代人工整理,將產線效率提升了30%以上,同時將不良品率降低至千分之一以下。在某保健品代工廠,透過橫袋不良剔除系統,出貨合格率穩定提升,減少了每月數萬包的退貨損失。而在日化行業中,該設備則幫助品牌在短時間內實現多品項切換,快速應對市場訂單波動,展現了靈活性與穩定性的雙重價值。
後端自動化的新標竿
總體來看,英菲克包裝機械推出的 AI智能包裝整列機,透過 橫袋不良剔除系統、四組主動轉向模組與AI檢測技術,全面解決了產線後端在效率與品質上的挑戰。它既能提升整列與入箱效率,也能成為品質管理的關鍵利器,讓企業在激烈的市場競爭中穩健發展。對於追求高效率、高品質與智能化的食品、醫藥、日化等產業來說,這款整列機正是邁向自動化與智能化的最佳選擇。
AI智能包裝整列機如何剔除橫袋不良品?
AI智能包裝整列機搭載橫袋在線檢測剔除系統,能即時識別橫袋、連袋及重量不合格產品。當系統檢測到不良品時,會自動將其剔除,確保輸出產品整齊一致,大幅降低次品流入市場的風險,提升整體生產線效率與品質穩定性。
AI智能包裝整列機每分鐘可處理多少袋產品?
該設備每分鐘可處理150–220袋軟袋產品,依產品尺寸與長寬比略有差異。透過四組主動轉向模組與AI智能檢測,能快速完成整列、姿態修正與輸出,顯著提升生產效率,相較人工操作,產能可提升數倍。
AI智能包裝整列機支援哪些包裝袋型?
設備支持多種包裝袋型,包括三邊封袋、自立袋及背封袋。得益於AI自學功能,新產品導入時無需重新編程,機器可自動識別並適應不同產品規格,簡化產線調整流程,適合多品項、多品牌快速切換的現代化生產需求。
AI智能包裝整列機如何確保產品長度方向一致?
機器配置四組主動轉向模組,可自動調整物料方向,保證每袋產品在輸出過程中長度方向一致。此功能有效減少後續裝盒與裝箱錯誤,提高包裝整齊度與效率,特別適合大批量生產及個性化定製的自動化產線。
使用AI智能包裝整列機對產品長寬比有何要求?
為達到最佳整列效果,建議物料的長寬比需大於50%。這可以避免產品在輸送或轉向過程中傾斜或失衡,確保每袋物料整齊進入後端包裝工序,進而提升生產效率及最終產品品質。
AI智能包裝整列機的高精度檢測準確率是多少?
選配的AI高精度檢測模組搭載多組傳感器與深度學習算法,能對產品姿態、重量及完整性進行實時檢測。不良品剔除準確率高達99.9%,有效維護產品品質一致性,降低次品流入市場的風險,提升品牌形象。